Rillenkugellager 22332 22334 22336 22338 22340 MB MBW33 K CC W33 CS5 VT143 CCJA VA406 VA405

Radiale sphärische Gleitlager haben einen Innenring mit einem kugelförmigen konvexen Außendurchmesser und einen Außenring mit einer entsprechend geformten, aber konkaven Innenfläche. 

Wie stelle ich die richtige Schmierung für sphärische Gleitlager bei Anwendungen mit hoher Last und niedriger Geschwindigkeit sicher?

Die richtige Schmierung ist entscheidend für sphärische Gleitlager, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen mit hohen Lasten und geringer Drehung. Für diese Bedingungen wird empfohlen, ein Hochleistungsfett oder -öl zu verwenden, das hohen Drücken standhält und Auswaschungen widersteht. Regelmäßige Nachschmierintervalle sollten auf der Grundlage der spezifischen Last-, Geschwindigkeits- und Umgebungsfaktoren der Anwendung festgelegt werden. Erwägen Sie die Verwendung von Dichtungen oder Schutzabdeckungen, die mit Ihrem sphärischen Gleitlagerdesign kompatibel sind, um Kontaminationen zu vermeiden und die Schmierung zu erhalten, wodurch die Lebensdauer und Leistung des Lagers verlängert wird.

Welche Materialoptionen gibt es für sphärische Gleitlager zur Handhabung korrosiver Umgebungen?

Um korrosiven Umgebungen standzuhalten, werden sphärische Gleitlager häufig in verschiedenen korrosionsbeständigen Materialien angeboten. Standardoptionen sind Edelstahl, der eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit bietet, oder für schwerere Bedingungen können Lager aus Speziallegierungen wie Duplex-Edelstahl oder solche mit PTFE (Polytetrafluorethylen)-Liner-Materialien verwendet werden. Diese Materialien, insbesondere PTFE-basierte, bieten geringe Reibung und ausgezeichnete chemische Beständigkeit, was sie ideal für die Schifffahrts- oder chemische Prozessindustrie macht, wo Korrosion ein Hauptanliegen ist.