CSA104-12 Gusseisen-Kissen-Block-Lager-Einheit 12 mm Bohrungs-Selbstausrichtung für Fördersysteme

Die Stehlagereinheit CSA104-12 kombiniert einen Gcr15-Chromstahl-Lagereinsatz mit einem HT200-Gusseisengehäuse für zuverlässige Wellenunterstützung in industriellen Fördersystemen, Verpackungslinien und Materialtransportgeräten. Das selbstausrichtende sphärische Design gleicht Wellenfehlausrichtungen von bis zu ±2° aus und sorgt gleichzeitig für eine gleichmäßige Drehung bei Drehzahlen von bis zu 6.500 U/min. Jede Einheit wird mit Lithiumkomplexfett vorgeschmiert geliefert und verfügt auf beiden Seiten über doppellippige NBR-Dichtungen für einen wirksamen Schutz vor Verunreinigungen. Die Zwei-Schrauben-Basis ermöglicht eine schnelle und sichere Montage ohne Spezialwerkzeuge.

• Selbstausrichtendes sphärisches Design:Der Lagereinsatz verfügt über einen kugelförmigen Außenring, der Wellenfehlausrichtungen bis zu ±2° automatisch ausgleicht, wodurch die Installationsbelastung reduziert und Kantenbelastungen bei Anwendungen verhindert werden, bei denen eine perfekte Ausrichtung schwierig zu erreichen ist.
• HT200 Gusseisengehäuse:Hochwertiges Grauguss bietet eine hervorragende Vibrationsdämpfung und strukturelle Steifigkeit und widersteht Verformungen unter Last über einen weiten Temperaturbereich.
• Gcr15-Chromstahllager:Hergestellt aus Gcr15-Lagerstahl (Äquivalent AISI 52100), wärmebehandelt auf HRC 60–64 für optimale Härte und Verschleißfestigkeit mit präzisionsgeschliffenen Laufbahnen für geräuscharmen Betrieb.
• Doppellippen-NBR-Dichtung:Beide Seiten verfügen über Kontaktdichtungen aus Nitrilkautschuk mit Doppellippengeometrie – die Primärlippe hält feste Verunreinigungen fern, während die Sekundärlippe das Fett über längere Wartungsintervalle zurückhält.
• Doppelte Stellschraubenverriegelung:Zwei um 120° versetzte Stellschrauben aus gehärtetem Stahl sorgen für eine sichere Wellenverriegelung mit zuverlässiger Haltekraft und ermöglichen eine schnelle Installation bei der Gerätemontage oder Wartung.

• Bandförderer und Rollenbahnen für Fertigung und Logistik
• Schneckenförderer und Becherwerke für den Schüttguttransport
• Verpackungsmaschinen, Etikettiersysteme und Kartonieranlagen
• Sämaschinen, Futterförderer und leichte landwirtschaftliche Maschinen
• Textilspinnmaschinen, Webstühle und Stoffverarbeitungslinien
• Allgemeine Kraftübertragungswellen, die eine selbstausrichtende Lagerung erfordern

• ISO 9001:2015 zertifiziert:Jedes Lager wird unter einem zertifizierten Qualitätssystem hergestellt und geprüft, um Maßgenauigkeit und Chargenkonsistenz sicherzustellen.
• Vollständige Rückverfolgbarkeit:Jede Einheit verfügt über einen eindeutigen Chargencode, der mit Materialzertifikaten, Wärmebehandlungsaufzeichnungen und Inspektionsberichten verknüpft ist.
• Direktlieferung ab Werk:Durch die direkte Preisgestaltung entfallen zwischengeschaltete Aufschläge, ohne dass die Materialqualität oder die Fertigungspräzision beeinträchtigt werden.
• Globale Logistik:Flexible Luft-, See- und Expresskurieroptionen in über 50 Länder mit wettbewerbsfähigen Laufzeiten.
• Technische Unterstützung:Anwendungsspezifische Anleitung zur Lagerauswahl, Installationspraktiken und Schmierplanung.

F1: Wie hoch ist die Höchstgeschwindigkeit für den CSA104-12?

Der CSA104-12 ist für einen Dauerbetrieb von bis zu 6.500 U/min unter normalen Lastbedingungen ausgelegt. Bei Anwendungen, die sich dieser Grenze nähern, wenden Sie sich zur Überprüfung des Arbeitszyklus an unser Technikteam.

F2: Kann dieses Lager axiale Belastungen bewältigen?

Ja, das selbstausrichtende sphärische Design nimmt moderate axiale Belastungen bis zu etwa 20 % der dynamischen radialen Nennleistung auf. Für überwiegend axiale Anwendungen kann eine Axiallagerkonfiguration besser geeignet sein.

F3: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge und Vorlaufzeit?

Die Standardbestellmenge beträgt 10 Stück. Vorrätige Artikel werden innerhalb von 3–5 Werktagen versendet; Sonderanfertigungen benötigen 15–25 Tage. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für aktuelle Verfügbarkeit und Mengenpreise.

F4: Ist das Lager nach dem Einbau nachschmierbar?

Ja, das Gehäuse verfügt über einen Schmiernippelanschluss zum Nachschmieren ohne Demontage. Unter normalen Bedingungen empfehlen wir eine Nachschmierung alle 500 Betriebsstunden oder alle 3 Monate, in stark verschmutzten Umgebungen häufiger.