UK211-2S Taper Bore Spherical Insert Ball Bearing Doppel 2S Kontaktdichtung 55x100mm Fördermaschinen

Das Kugellager mit konischer Bohrung und sphärischem Einsatz UK211-2S ist für schwere Übertragungsanlagen konzipiert und verfügt über eine konische Innenbohrung im Verhältnis 1:12, die mit der Spannhülse H2311 abgestimmt ist. Es ist mit beidseitigen 2S-Kontaktdichtungen aus Gummi für überlegene Staubschutzleistung ausgestattet.
Es wird häufig in landwirtschaftlichen Erntemaschinen und schweren Förderanlagen eingesetzt, wo staubige Umgebungen und wechselnde schwere Lasten auftreten.

• Stabile Tragfähigkeit für schwere radiale und axiale Lasten für landwirtschaftliche und schwere Förderanwendungen
• 1:12 konische Bohrung + Spannhülsen-Verriegelungsdesign, gleichmäßige Klemmkraft für präzise Wellenfixierung
• Sphärisches Außenring-Selbstausrichtungsdesign zum Ausgleich von Welleninstallationsverbiegungen und Gehäusefehlausrichtungen
• Doppelseitige 2S-Mehrlippendichtung blockiert effektiv Staub, Ackerschlamm, Erntereste und Spritzwasser
• Geprägter Stahlkäfig gegen Verformung bei lang anhaltenden kontinuierlichen schweren Vibrationen
• Integrierter Schmiernippel unterstützt die Nachschmierung vor Ort zur Verlängerung der Lebensdauer
• Kundenspezifisches Design verfügbar (C3-Luftspalt, offener Typ, verstärkte Dichtung gegen starken Schlamm)

Dieses Lager wird häufig eingesetzt in:

• Hochbelastbare Rollenlagerungen für Förderbänder
• Große Landwirtschaftstraktoren, Getreideerntemaschinen, Sämaschinen und Bodenbearbeitungsmaschinen
• Schwere Verpackungslinienrollen und große Textilverarbeitungsanlagen
• Industrielle große Lüfter, Wasserpumpen und Mischgetriebeteile im Bauwesen

• Über 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von abgedichteten Kugellagern mit konischer Bohrung
• Exportiert in über 50 Länder weltweit
• Reiche Erfahrung in OEM- und kundenspezifischen Projekten zur Anpassung von Freigaben/Dichtungen
• Strenge Dichtungs-, Rotations- und Lastprüfung über den gesamten Prozess vor dem Versand
• Schnelle Reaktion innerhalb von 24 Stunden durch ein professionelles Ingenieurteam
• Stabile Massenlieferung für langfristige Kooperationen mit Maschinenfabriken

• Prüfung der Zusammensetzung und Härte des Rohmaterials für GCr15-Lagerstahl
• Präzisions-Superfinish-Bearbeitung der sphärischen Außenlaufbahn und der konischen Innenbohrung
• Vollständige Kontrolle der Härtebehandlung durch Abschrecken und Anlassen
• Dichtungslecktest, Luftspaltgruppierung und Hochgeschwindigkeits-Alterungstests
• Vollständige Dimensionsendkontrolle und unabhängige Rostschutzverpackung

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• Unterstützung bei der Lieferung der passenden Spannhülse H2311
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